稱重傳感器是地磅的主要電子部件,由稱重傳感器制作的電子衡器已廣泛地應用 到各行各業(yè)。本文主要以地磅為例,對地磅稱重傳感器的現(xiàn)場使用、調試和故障排除分析和總結。
一、引言
稱重傳感器被稱為電子衡器中的 心臟部件。科學技術的飛速發(fā)展,由 稱重傳感器制作的電子衡器也已廣泛 地應用到各行各業(yè),實現(xiàn)了對物料的 快速、準確的稱量。在這里以地磅為例談談稱重傳感器的現(xiàn)場使用 和調試。
二、稱重系統(tǒng)的構成和工作原理
1.系統(tǒng)構成
地磅主要由稱重顯示儀表、 稱重傳感器、秤體等三大部分構成。 其中,秤體起到了承受物體重量的作 用。秤臺和傳力機構負責將物體的重 量準確的傳遞給稱重傳感器。稱重傳 感器(一次儀表)位于秤臺和基礎之間, 將被稱物體的重量按一定的函數(shù)關系 轉換為相應的毫伏級電信號,通過接 線盒信號電纜輸出到稱重顯示儀表(二 次儀表)。經(jīng)處理后儀表直接顯示被稱 物體的重量數(shù)據(jù)。
2.工作原理
當稱重物體或載重汽車停放在秤 臺上,載荷通過秤體將重量傳遞給稱 重傳感器,稱重傳感器將重量轉換為 相應的mV級電信號。該信號經(jīng)前置 放大、濾波、A / D轉換。由微處理 器(單片機)對信號處理后,數(shù)字顯示 部位直接顯示稱重
三、現(xiàn)場使用和調試
1.傳感器選擇
稱重傳感器在選用時要考慮到很 多因素,實際的使用當中我們主要從 下列幾個因素考慮。另外,稱重傳感 器的靈敏度、最大分度數(shù)、最小檢定 分度值等也是傳感器選用中必須考慮 的指標。
(1)使用環(huán)境
稱重傳感器實際上是一種將質量 信號轉換成可測量的電信號輸出裝置。 用傳感器首先要考慮傳感器所處的實 際工作環(huán)境,這點對于正確選用傳感 器至關重要,它關系到傳感器能否正 常工作以及它的安全和使用壽命,乃 至整個衡器的可靠性和安全性。一般 情況下,高溫環(huán)境對傳感器造成涂覆 材料融化、焊點開化、彈性體內應力 發(fā)生結構變化等問題;粉塵、潮濕對 傳感器造成短路的影響;在腐蝕性較 高的環(huán)境下會造成傳感器彈性體受損 或產生短路現(xiàn)象;電磁場對傳感器輸 出會產生干擾。相應的環(huán)境因素下我 們必須選擇對應的傳感器才能滿足必 要的稱重要求。
(2)傳感器的數(shù)量和量程 傳感器數(shù)量的選擇是根據(jù)電子衡 器的用途、秤體需要支撐的點,支撐 點數(shù)應根據(jù)秤體幾何重心和實際重心 重合的原則確定。一般來說秤體有幾 個支撐點就選用幾只傳感器。
傳感器的量程選擇可依據(jù)秤的最 大稱量值、選用傳感器的個數(shù)、秤體 自重、可產生的最大偏載及動載因素 綜合評價來決定。一般來講,傳感器 的量程越接近分配到每個傳感器的載 荷,其稱量的準確度就越高。但是在 實際的使用當中,由于加在傳感器上 的載荷除被稱物體外,還存在秤體自 重、皮重、偏載及振動沖擊等載荷, 因此選用傳感器時,要考慮諸多方面 的因素,保證傳感器的安全和壽命。 下面給出一個經(jīng)過大量實驗驗證的經(jīng) 驗公式。
公式如下:
C=K0XK1XK2XK3(Wmax+W) /N 式中
C 一單個傳感器的額定量程 W—秤體自重
Wmax —被稱物體凈重的最大值 N —秤體所采用支撐點的數(shù)量 K0 —保險系數(shù),一般取1.2 ~ 1.3
之間K1 一沖擊系數(shù)
K2 —秤體的重心偏移系數(shù)
K3 —風壓系數(shù)
(3)各種類型傳感器的使用范圍 傳感器形式的選擇主要取決于稱 重的類型和安裝空間,保證安裝合適, 稱重安全可靠;另一方面要考慮廠家 的建議。對于傳感器制造廠家來講, 它一般規(guī)定了傳感器的受力情況、性 能指標、安裝形式、結構形式、彈性 體的村質等。譬如鋁合金懸臂梁傳感 器適合于電子計價秤、平臺秤、案秤等; 鋼式懸臂梁傳感器適用于電子皮帶秤、 分選秤等;鋼質橋式傳感器適用于軌 道衡、汽車衡等;柱式傳感器適用于 汽車衡、動態(tài)軌道衡、大噸位料斗秤等。
標定以及角差的調節(jié) 以電子汽車衡為例,角差調節(jié)是 一個非常重要的步驟。N個承重點的 秤,將最大稱量1 / (N — 1)的砝碼 分別放置在1 /N承重臺板的面積上 進行偏載檢定。對于承受偏載量較小 的承載器(如料斗秤),在每個承重點 上要施加約等于最大稱量的1 / 10。
目前模擬式稱重傳感器是依靠接線盒 的電位器來調節(jié)。調節(jié)方式分為兩種: 供橋信號調節(jié)和輸出信號調節(jié)。從實 際的使用角度來講使用供橋信號調節(jié) 效果更好,它的優(yōu)勢在于調節(jié)范圍大、 易用萬用表測試調節(jié)結果。為了進一步認識這個問題,有必要了解造成偏 載產生的原因。偏載主要由下列因素 造成:1)稱重顯示器本身具有很高的 靈敏度。2)稱重傳感器并聯(lián)電路輸出 阻抗低,抗干擾能力強。并聯(lián)電路對 傳感器來講必須使輸出靈敏度公差要 小;輸出阻抗平均偏差要小;輸出靈 敏度與阻抗之比要相等。3)秤體設計 缺陷。4) 土建基礎承載力不夠。5)秤 體安裝不當。
大型地磅角差的調節(jié)過程 中一般不會使用大噸位砝碼(主要也是 受現(xiàn)場實際情況的制約)。從整個秤的 精度來講配合使用鑒別力測試時用的 小砝碼觀察儀表閃變也可以達到很好 的偏載調節(jié)效果。比如在檢定調節(jié)時 的分度值為20kg,雖然稱重顯示儀上 顯示值為一致,但是幾個角有可能存 在最大達18kg的誤差。另外需要注意 的是,為了日后維護方便,必須明確 接線盒中各個傳感器接線柱對應的傳 感器在那個部位;只要調過角差,在 使用時必須重新進行稱量標定。
3.傳感器的各類故障檢測和排除
對于地磅來講,故障處 理應遵循這樣的步驟;觀察(故障觀 察)一一分析(故障原因)一一檢測(為 故障判斷提供依據(jù)或對判斷結果加以 驗證)一一修復(修理或更換)一一檢 定(系統(tǒng)調試后對其計量性能進行測 試)。可根據(jù)實際情況選用下列方法判 斷:直觀法、替代法、比較法、代碼 診斷法。
就稱重傳感器自身的特點通過下 列方法檢測、判斷和驗證:1)阻抗判 別法:逐個將傳感器的兩根輸出線、 輸入線拆掉,用萬用表測試輸出、輸 入阻抗和信號電纜各芯線與屏蔽層間 的絕緣電阻。如果測試結果達不到合 格證上的數(shù)值,即可判斷為故障傳感 器;2)信號輸出判斷:如果阻抗法無 法判斷傳感器的好壞,可用此法做進 一步檢查。先給儀表通電,將傳感器 的輸出線拆掉。在空秤下用萬用表測 量其Mv輸出值。假設額定激勵電壓為 U(v),傳感器的靈敏度為M(Mv V), 傳感器的額定載荷F(kg),那么每個傳 感器的輸出為U×M×K+F(Mv)。如 果那一只的輸出值超出該計算值過大 (理想情況下不存在偏載時應該相等) 或不穩(wěn)定,即可判斷傳感器有故障。
四.結語
總之,以稱重傳感器為核心的電 子衡器在實際的使用過程中引發(fā)故障 的原因很多,有時幾個故障可能同時 出現(xiàn)。除了上述提到的情況外,還有 諸如供電電源、外部磁場干擾、使用 電子產品作弊等原因造成。因此,在 現(xiàn)場的使用和調試過程中必須具有清 晰的操作思路,認真的分析,積極的 總結和積累現(xiàn)場操作經(jīng)驗。如果這樣 的話,可以大大減少現(xiàn)存的故障問題, 可為現(xiàn)場調試節(jié)約人量的時間,為日 后的維護提供方便