介紹了一種承重式煙葉打包機(jī)電子秤的設(shè)計(jì),該電子秤可有效地解決稱重范圍與承重壓力之間的矛盾,提高煙葉打包機(jī)的工作效率。
在煙葉收購站,為方便煙葉的存儲(chǔ)和轉(zhuǎn)運(yùn),一般需要通過打包機(jī)對煙葉進(jìn)行打包處理,打包機(jī)對煙葉收購環(huán)節(jié)的工作效率影響很大。本文介紹了一種承重式煙葉打包機(jī)秤臺(tái),其將打包過程中的稱重設(shè)備與加壓設(shè)備巧妙地結(jié)合在一起,有效地提高了打包機(jī)的工作效率。
1.電子秤的技術(shù)指標(biāo)
筆者以湖南省郴州市嘉禾縣煙草公司為試點(diǎn),確定煙葉收購相關(guān)(設(shè)備)的主要技術(shù)參數(shù)如下:煙包尺寸800 mm×600 mm×250 mm;煙包質(zhì)量(40±0.1)kg;煙筒質(zhì)量100 kg;壓機(jī)壓力10 t;壓機(jī)行程800 mm。
2.電子秤設(shè)計(jì)的主要技術(shù)難點(diǎn)
該承重式煙葉打包機(jī)秤臺(tái)稱重范圍為0~40 kg,由于將稱重設(shè)備與加壓設(shè)備結(jié)合在一起,秤臺(tái)的承重壓力將達(dá)到10 t。該設(shè)計(jì)的主要技術(shù)難點(diǎn)是稱重范圍和承重壓力之間的矛盾,選擇大噸位的稱重傳感器會(huì)影響稱重的精度,而選擇量程較小的傳感器雖然可以保證稱重精度,但秤臺(tái)在稱重10 t時(shí)又會(huì)因超程而損壞。如何協(xié)調(diào)稱重范圍和承重壓力之間的矛盾是這種承重式煙葉打包機(jī)秤臺(tái)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。
3.電子秤的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試與使用
秤臺(tái)總體結(jié)構(gòu)如圖 1 所示,傳感器安裝如圖 2所示。
3. 1 稱重傳感器的選擇
考慮到煙筒自重 100 kg,煙包質(zhì)量 40 kg,選擇NS - TH4 型稱重傳感器,其量程為 100 kg。安裝時(shí)使用 4 個(gè)稱重傳感器安裝在秤座的四個(gè)角處,使得整體稱重范圍變?yōu)?/span> 0 ~ 400 kg。
3. 2 稱重傳感器的安裝
傳感器通過螺釘 8 與秤座固定連接,通過傳感器連接桿 5、墊片 4 和彈性體元件 3 與秤臺(tái) 1 連接??紤]到傳感器受力后會(huì)產(chǎn)生形變傳感器連接桿 5的直徑小于秤臺(tái)安裝孔直徑,以解決傳感器的水平方向位移問題; 為解決傳感器受力后繞固定支點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)問題,在傳感器連接桿 5 上套裝彈性元件 3( 材料為橡膠) ,以補(bǔ)償受力后產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角。通過這種設(shè)計(jì),可補(bǔ)償 4 個(gè)傳感器安裝后的應(yīng)變余量,有效地提高了傳感器的稱重精度 。
3. 3 稱重與承重設(shè)計(jì)
傳感器安裝完成后,各秤臺(tái)加載到 300 kg,此時(shí)質(zhì)量全部由 4 個(gè)稱重傳感器承載,受稱重傳感器 7和彈性元件 3 變形的影響,秤臺(tái) 1 在重力方向會(huì)產(chǎn)生位移。此時(shí)調(diào)整定位螺釘 10 的高度并與秤臺(tái)下部接觸,然后調(diào)整緊固螺釘 9、固定定位螺釘 10 的高度。調(diào)整后,電子秤在 300 kg 載荷內(nèi)( 煙葉質(zhì)量小于200 kg) ,由于秤臺(tái)在重力方向的位移小于設(shè)定值,所以秤臺(tái)和調(diào)整定位螺釘 10 在重力方向存在間隙,這時(shí)秤臺(tái)處于稱重狀態(tài)。當(dāng)載荷大于 300 kg( 煙葉質(zhì)量大于 200 kg) ,秤臺(tái)與定位螺釘 10 的間隙為 0,這時(shí)所有的外部載荷均由定位螺釘 10 承載,傳感器承載保持為 300 kg,此時(shí)電子秤處于承重狀態(tài),最大承重壓力 10 t,這一設(shè)計(jì)解決了稱重范圍與承重壓力之間的矛盾。
4.小結(jié)
根據(jù)湖南省郴州市嘉禾縣煙草公司 QC 項(xiàng)目“提高 YDB - 800 /850 液壓式煙葉打包機(jī)的工作效率” ( 10022015013) 的要求,對設(shè)計(jì)的承重式煙葉打包機(jī)電子秤進(jìn)行了生產(chǎn)試驗(yàn),取得了良好的使用效果。實(shí)踐證明,該結(jié)構(gòu)可以有效地解決電子秤稱重范圍和承重壓力的矛盾,使煙葉打包機(jī)的工作效率提高40% 。