本文介紹了焦?fàn)t煤塔電子秤結(jié)合高精度編碼板定位的技術(shù)應(yīng)用。著重介紹 了新型的高精度編碼板定位的原理以及整個(gè)系統(tǒng)的構(gòu)成及其運(yùn)行原理。
1.概述
焦炭是鋼鐵工業(yè)的重要原料,高爐煉一噸生 鐵大約需0.4t_0.6t的焦炭。隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的 逐年攀升,焦炭的需求量也相應(yīng)增長。而準(zhǔn)確記 錄焦?fàn)t每一炭化室裝煤重量對于保證焦?fàn)t安全生 產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益有著重要的意義。 自動匹配裝煤重量與炭化室號,就要利用焦?fàn)t機(jī) 車的定位技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。
目前全國焦化廠中,主要采用的焦?fàn)t機(jī)車定 位技術(shù)有旋轉(zhuǎn)編碼定位、紅外線定位、無線感應(yīng) 編碼電纜定位與普通編碼板定位技術(shù)。在焦化廠 高溫、振動、多粉塵、腐蝕性氣體、強(qiáng)電磁干擾 等惡劣的工況環(huán)境下,這些技術(shù)有著較多的局限 性。特別針對這些問題杭州錢江稱重技術(shù)有限公 司開發(fā)的高精度編碼板,相比于以上技術(shù),有自身 獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。國內(nèi)外現(xiàn)有定位技術(shù)比較如表1所示。
隨著焦?fàn)t安全生產(chǎn)要求以及焦?fàn)t機(jī)車自動化 控制要求的不斷提高,高精度編碼板定位技術(shù)可 以較好的解決如何在焦化企業(yè)及其惡劣的工況環(huán) 境中,提高機(jī)車地址檢測的穩(wěn)定性和抗干擾能力 等問題。對于提高焦?fàn)t生產(chǎn)安全和自動化水平有 著極大的幫助。
本文以我們南京鋼鐵聯(lián)合有限公司燃料供應(yīng) 廠3#、4#、5#焦?fàn)t為例進(jìn)行介紹。
2.系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)
2.1焦?fàn)t煤塔電子秤采用無基坑不斷軌稱重 結(jié)構(gòu);
2.2焦?fàn)t機(jī)車的定位采用高精度編碼板定位 技術(shù),為無源絕對地址檢測方式;
2.3焦?fàn)t機(jī)車與中控室之間的數(shù)據(jù)交換系統(tǒng) 以無線技術(shù)為基礎(chǔ),采用無線擴(kuò)頻技術(shù)進(jìn)行通訊;
2.4上位機(jī)采用目前主流編程語言C#配合 3D軟件編寫,畫面栩栩如生;
2.5遠(yuǎn)程監(jiān)控采用B/S (瀏覽器/服務(wù)器模 式,遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)無須安裝客戶端,直接訪問網(wǎng)頁 即可;
2.6車上控制部分采用昆騰系列PLC。
3.系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能
系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)如下功能:自動匹配裝煤重量與 炭化室號的功能;自動匹配毛重與皮重的功能; 四車聯(lián)鎖功能(摘門聯(lián)鎖功能、推焦聯(lián)鎖功能); 數(shù)據(jù)通信功能;地址爐號對位功能;車上顯示功 能;車上語音提示功能;生產(chǎn)管理功能(計(jì)劃編 排和傳輸功能、自動記錄、統(tǒng)計(jì)功能、記錄的查 詢功能、數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)功能、動畫顯示監(jiān)控功 能、自適應(yīng)功能、聯(lián)網(wǎng)功能、打印功能);自動走 行功能;自動控制功能;緊急處理功能。
4 .系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示,這個(gè)系統(tǒng)可以分為兩 部分,車上部分和地面部分。車上部分主要完成 車輛位置信號的采集、解碼、爐號的識別以及接 收到地面上位機(jī)信號后的執(zhí)行和顯示功能;地面 部分包括煤塔電子秤、上位機(jī)和地面通信單元。 煤塔電子秤獲得裝煤車的空重與滿重。地面通信 單元完成的是各車之間以及各車與上位機(jī)通信的 橋梁功能。上位機(jī)完成對各車信號的整理、判斷、 下發(fā)到各個(gè)車和相關(guān)報(bào)表的生成功能。
車載讀碼裝置通過對每個(gè)碳化室下安裝的編碼 板進(jìn)行掃描,得到一組位置編碼信息,通過地址 檢測單元的解碼形成相應(yīng)的爐號位置信息并發(fā)送 到通訊控制器,通訊控制器與車載的交換機(jī)用網(wǎng) 線進(jìn)行連接實(shí)現(xiàn)位置信號經(jīng)過無線模塊發(fā)送到上 位的功能。車載PLC通過接收地面部分發(fā)來的位 置信息,和操作信息進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算并執(zhí)行相關(guān) 的動作。
地面部分通過無線網(wǎng)橋接收車載部分解碼出的地址信息和推焦計(jì)劃運(yùn)算出是否聯(lián)鎖和自動走行等信息發(fā)送到車載部分進(jìn)行顯示和輸出到PLC進(jìn)行相關(guān)動作。
5.系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
5.1數(shù)據(jù)通信鏈路
車載部分的主要原理圖和數(shù)據(jù)通信鏈路如圖2所示,箭頭表示的是信號的流向。
讀碼裝置和解碼裝置主要完成的是地址信息的掃 描與解碼,通訊控制器完成車上部分通訊信息的 轉(zhuǎn)換與控制,交換機(jī)完成信息的共享功能。PLC是 車上相關(guān)信息的執(zhí)行單元,通過判斷上位機(jī)發(fā)來 的信息,驅(qū)動相關(guān)I/O進(jìn)行動作和完成觸摸屏顯示 信息的處理和語音提醒。
5.2 高精度編碼板定位技術(shù)
普通編碼板只能檢測碳化室的大地址,而精 密地址需要配合旋轉(zhuǎn)編碼器才能生成。高精度編 碼板在普通編碼板的基礎(chǔ)上增加了精密地址的檢 測功能,實(shí)現(xiàn)了在無旋轉(zhuǎn)編碼裝置的配合下檢測碳 化室精密地址的功能,減少了車輪打滑帶來的地 址誤差。
高精度編碼板是對普通編碼板的改進(jìn)升級, 除了檢測機(jī)車所在的炭化室,更能精確檢測一定 范圍內(nèi)的精密地址,該檢測范圍為0cm~216cm, 檢測精度為4mm。該型號的編碼板可以對512個(gè) 碳化室進(jìn)行單獨(dú)不重復(fù)的地址編碼??梢酝耆珴M 足焦?fàn)t生產(chǎn)的需求。
系統(tǒng)工作原理如下:在機(jī)車軌道或滑線附近 以一定間隔敷設(shè)高精度編碼板,每塊編碼板具有 唯一的編碼。機(jī)車行駛時(shí),通過車載激光掃描器 讀取編碼板信號到讀碼裝置,讀碼裝置分析編碼信號 后,解碼得出本車位置。通過接口轉(zhuǎn)換模塊,讀碼裝置將地址信息送到PLC系統(tǒng)中。而通過無線擴(kuò) 頻通信模塊,可把本車地址傳至交換機(jī)室的服務(wù) 器,同時(shí)服務(wù)器也可把其他車輛的位置信息、生 產(chǎn)計(jì)劃等數(shù)據(jù)傳送至本車。
6.系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
本系統(tǒng)軟件主要由上位機(jī)軟件,網(wǎng)頁監(jiān)控程 序、下位機(jī)PLC程序、觸摸屏程序、地址檢測單 元程序以及通訊控制器程序組成。
上位機(jī)軟件,主要完成生成實(shí)時(shí)生產(chǎn)記錄、 計(jì)劃編排、產(chǎn)生各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表等功能,并利用數(shù) 據(jù)庫實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)長期保存和調(diào)用,以動畫的形式真 實(shí)反應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場裝煤車重量、各種作業(yè)機(jī)械的位 置、動作情況、計(jì)劃執(zhí)行情況、出錯(cuò)信息、故障 報(bào)警等。
網(wǎng)頁監(jiān)控程序通過遠(yuǎn)程訪問數(shù)據(jù)庫,對數(shù)據(jù) 庫中的信息進(jìn)行再處理,生成實(shí)時(shí)的現(xiàn)場生成動 畫和相關(guān)報(bào)表記錄的查詢功能。
控制部分采用的是施耐德的昆騰系列PLC,其 軟件開發(fā)工具為Concept,其編程語言豐富,有 LAD (梯形圖、STL (語句表)等,這些編程語言 都是面向用戶的,它使控制程序的開發(fā)工作大大 簡化,對用戶來說,開發(fā)、輸入、調(diào)試和修改極 為方便,為了使程序的具有更好的通用性、可移植性和可讀性,該項(xiàng)目采用大多數(shù)用戶都熟悉的 LAD 語言進(jìn)行編程。
觸摸屏采用的是施耐德Mgelis XBT GT系列 高端圖形終端,他可以對施耐德PLC進(jìn)行讀寫操 作,可以在觸摸屏端實(shí)現(xiàn)一些參數(shù)的設(shè)置和記錄。 通訊控制器和地址檢測單元主要采用單片機(jī)控制, 結(jié)構(gòu)簡單。
7.安全設(shè)計(jì)
系統(tǒng)在安全設(shè)計(jì)上,也是從多方面考慮,保 證了系統(tǒng)的可靠性。
煤塔電子秤采用無基坑不斷軌稱重結(jié)構(gòu),該 結(jié)構(gòu)沒有過車時(shí)導(dǎo)致的沖擊振動機(jī)械磨損,能保 證大噸位裝煤車長時(shí)間安全穩(wěn)定運(yùn)行。
系統(tǒng)在自動走行控制狀態(tài)下,如果檢測到相 鄰兩車距離小于安全值,會直接禁止車輛走行。
當(dāng)機(jī)車在自動走行狀態(tài)下,司機(jī)發(fā)現(xiàn)意外緊 急情況時(shí),可直接扳動手動走行控制器,機(jī)車走 行則直接切換到手動狀態(tài),即遵循手動優(yōu)先原則。
當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),處于自動控制狀態(tài)下的 機(jī)車會停止動作,即遵循故障導(dǎo)向安全原則。
8.結(jié)束語
將焦?fàn)t煤塔電子秤與高精度編碼板定位技術(shù)結(jié) 合已經(jīng)在焦?fàn)t現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)了實(shí)際應(yīng)用,根據(jù)使用情況 來看,其定位精度高、地址穩(wěn)定、配對成功率高。 與其他系統(tǒng)相比較具有安裝調(diào)試簡單、方便更換、 抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn),其性能可以完全滿足焦?fàn)t生 產(chǎn)及其他場合定位需求。該技術(shù)的廣泛應(yīng)用必將帶 動行業(yè)的自動化、信息化的發(fā)展,帶來巨大的經(jīng)濟(jì) 和社會效益,并具有廣闊的市場前景。