闡述了電子皮帶秤的安裝要求。同時(shí)指出,選擇一條合適的皮帶機(jī)安裝電子 皮帶秤也是一個(gè)非常重要的問題。
1.前言
皮帶機(jī)作為運(yùn)輸機(jī)械,在鹽場應(yīng)用相當(dāng)廣泛。 近幾年來,隨著化工項(xiàng)目的引進(jìn),對(duì)原料計(jì)重的要求 越來越高,因此,如何提高電子皮帶秤的精確度相當(dāng) 重要。而電子皮帶秤的使用精確度,雖然與產(chǎn)品自 身的質(zhì)量有一定的關(guān)系,但卻更多的取決于安裝位 置和安裝質(zhì)量。
2.適宜安裝電子皮帶秤的皮帶機(jī)
適宜安裝電子皮帶秤的皮帶機(jī)有水平皮帶機(jī), 傾角不變的傾斜皮帶機(jī),帶凸弧曲線段(即先傾斜 向上后水平)的皮帶機(jī)。
3.最適宜電子皮帶秤動(dòng)態(tài)稱重的條件
(1)給料量均勻并接近額定量程。通常希望皮 帶上物料輸送量始終保持在皮帶秤額定量程的 50% ~90%范圍內(nèi)。
(2)皮帶速度越低越好。
(3)皮帶機(jī)的傾角越小越好。當(dāng)傾角超過6°以 后,物料垂直提升的高度變化越來越大,皮帶的張力 也成倍增大,因而對(duì)稱重精確度的影響也明顯加大。
(4)皮帶機(jī)托輥的槽形角越小越好。槽形角為 零的平形托輥在受力時(shí),沿皮帶斷面方向產(chǎn)生的側(cè) 向力很小。
(5)皮帶機(jī)的長度稍短為好。有規(guī)定要求皮帶 長度不要超過200 m。
皮帶機(jī)裝有能自動(dòng)調(diào)整皮帶張力的拉緊裝 置為好。
4.環(huán)境及系統(tǒng)的影響
4.1風(fēng)和氣候的影響
由于稱重誤差大小取決于風(fēng)速,雨雪及外界環(huán) 境的影響,所以皮帶秤應(yīng)安裝在免受風(fēng)和外界環(huán)境 影響的地方,按要求應(yīng)安裝在室內(nèi),若必須安裝在室 外,一定要裝有防護(hù)風(fēng)雨的設(shè)施。
4.2皮帶機(jī)支架
在稱重系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,下列的撓曲量應(yīng)考慮進(jìn) 去,它們是載荷傳感器的撓曲,稱架和稱重橋系統(tǒng)的 撓曲,以及皮帶機(jī)支撐結(jié)構(gòu)的撓曲,極重要的是這些 撓曲不宜過大,在秤的制造中,對(duì)載荷傳感器,稱架 及秤重橋系統(tǒng)的撓曲量作了控制,只有皮帶機(jī)支承 結(jié)構(gòu)的撓曲是個(gè)可變量,因此,支撐著秤及秤前后各 四組托輥的輸送機(jī)縱梁應(yīng)有足夠的剛度和滿足要求的支撐。如需要,應(yīng)增加支撐以使+4~ -4托輥間 的相對(duì)燒曲不超過0.4 mm,在裝設(shè)秤的部位,皮帶 機(jī)不應(yīng)有伸縮、接頭或縱梁的拼接。
5.電子皮帶秤的安裝要求
5.1皮帶張力變化
最好是裝在輸送機(jī)的靠尾部的地方,稱重橋架 應(yīng)裝在距裝料點(diǎn)不小于5 m處(ICS10 -20稱)或 9 m處(ICS10-17稱),但距尾部導(dǎo)料欄板不得小于 三個(gè)托輥間距(ICS10 -20稱)、或五個(gè)托輥間距 (ICS10-17稱),這是為了減少與皮帶相接觸的導(dǎo) 料欄板(或者說是導(dǎo)料欄板里的物料)的影響。
5.2帶有凹形線段的皮帶機(jī)
與凹形曲線部分相切的那一點(diǎn)(向上升的)至 少應(yīng)該距秤12 m遠(yuǎn),如果秤安裝在有凹形曲線段的 皮帶機(jī)上而又不能考慮上述尺寸界限時(shí),則秤應(yīng)該 裝在皮帶機(jī)的直線段并在整個(gè)裝料區(qū)外,秤的前、后 則至少有四組托輥與皮帶接觸。
5.3帶有凸形線段的皮帶機(jī)
在曲線段相比較,皮帶機(jī)的水平段稱重條件較 好,但如果秤一定要在曲線段上,則建議在裝料點(diǎn)和 秤之間的皮帶在垂直方向上不應(yīng)有弧形,弧形段必 須在稱量段托輥之外6 m或五倍托輥間距的地方。 5.4卸料器
在任何一個(gè)稱重精度較為重要的裝置里,稱量系 統(tǒng)均不應(yīng)該裝在安有可移動(dòng)卸料器的皮帶機(jī)上,如果 秤必須安裝在有卸料器的皮帶機(jī)上,那么對(duì)帶有凹式 曲線段皮帶輸送的安裝要求也適用這種情況,可將卸 料器移到頭,還應(yīng)特別注意的是,各種卸料器的配置 形式,均應(yīng)能保證皮帶在稱量段的中心運(yùn)行。
5.5均勻的皮帶荷載
在大多數(shù)應(yīng)用里稱重系統(tǒng)可以在26% ~ 100% 的變化范圍里準(zhǔn)確地工作,但是它希望載荷應(yīng)盡可 能地均勻,為了減少給料量的波動(dòng),可在料倉出口處 裝一個(gè)高度可調(diào)整的插板。
5.6單點(diǎn)裝料
在高精度稱重裝置里,皮帶機(jī)應(yīng)該只有一個(gè)裝 料點(diǎn),且只在同一點(diǎn)裝料,這樣就保證在整個(gè)裝料過 程中保持皮帶張力恒定。
5.7物料的滑動(dòng)
稱量系統(tǒng)將物料重量(kg/m)乘以速度值 (m/min)得到精確的瞬時(shí)流量,然后將所得的各個(gè) 瞬時(shí)流量值累積起來得出累計(jì)重量,由于速度值是 以該速度下皮帶移動(dòng)量來測(cè)量的,所以皮帶輸送機(jī) 的速度和傾角不應(yīng)該過大,否則將使物料下滑,在大 傾角、高速度的輸送系統(tǒng)里,秤應(yīng)該配置在距裝料點(diǎn) 較遠(yuǎn)的位置上,皮帶機(jī)的傾角最大不能超過18°。 對(duì)于ICS10 -14A7系列的皮帶秤,輸送機(jī)傾角不能 超過6°,對(duì)于ICS10 -20/30系列的皮帶秤,輸送機(jī) 傾角不能超過18° (根據(jù)GB/T7721 -2002)。
5.8皮帶張緊裝置
為了得到最高的稱重系統(tǒng)精度,所有長度超過 12 m的皮帶輸送機(jī)均應(yīng)具有恒定的張力式或裝有 重力拉緊裝置。
5.9皮帶槽形變化
為了得到最佳的皮帶稱重精度,皮帶應(yīng)有一定 的柔性,以保證皮帶空載運(yùn)行時(shí)能使皮帶和所有的 稱重托輥良好接觸,這樣可以保證被輸送的物料是 由稱重托輥支撐而不是由皮帶機(jī)的框架支撐的。
5.10托輥的構(gòu)造
某些托輥制造廠商生產(chǎn)帶托輥的秤,在這種秤 里可以保證托輥的徑向跳動(dòng),承托高度和槽形的公 差在允許范圍以內(nèi),在精度要求特別高的場合,推薦 采用這種帶托輥的秤,在一般情況下,將第一流的托 輥制造商生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)托輥用在稱量系統(tǒng)里就能滿足 要求了,但條件是稱量系統(tǒng)所選擇的托輥與皮帶輸 送機(jī)原有的托輥尺寸必須相同,槽形角必須相同。
5.11托輥的槽形角
稱重系統(tǒng)安裝時(shí),要保證在稱量段把所有的托 輥調(diào)整成一條直線,這樣可以盡量減小皮帶在托輥 上方運(yùn)行時(shí),由于皮帶張力變化或其它外力所引入 稱重系統(tǒng)的附加力。對(duì)于所有高精度的電子皮帶秤 推薦槽形角最好為20°或更小,在某些條件下30°的 槽形角也是可以接受的。
5.12導(dǎo)向托輥(防皮帶跑偏托棍)
從空載到滿載的條件下輸送皮帶中心導(dǎo)向,是 極其重要的,導(dǎo)向托輥可裝在距稱重域8個(gè)托輥間 距的地方(稱重域托輥是指稱重托輥及其兩邊各四 組托輥)。
5.13托輥的校準(zhǔn)
皮帶秤的托輥和前后各四組托輥應(yīng)該進(jìn)行尺寸 校準(zhǔn),同時(shí)秤應(yīng)該按要求用墊片上下調(diào)節(jié)使秤不受 皮帶張力變化的影響,稱重托輥和稱重托輥前后各 四組托輥要非常精確地校準(zhǔn)以使稱重平臺(tái)或稱重段 盡可能地準(zhǔn)確,這些托輥的嚴(yán)格安裝,對(duì)整個(gè)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行精細(xì)的托輥校準(zhǔn)是非常重要的,它可以保證 在各種皮帶荷重條件下得到理想的皮帶槽形變化。
6.結(jié)論
影響皮帶秤精度的原因可能是多方面的,但絕大多數(shù)與位置的選擇、安裝的方法、操作人員的素質(zhì) 及重視程度有關(guān)。若能充分考慮,則能夠達(dá)到精確 計(jì)量的目的。