淺談企業(yè)地磅的安裝與故障排除

本文從實(shí)踐的角度闡述了在地磅組成與工作原理，如何進(jìn)行地磅的安裝和調(diào)試，以及如何精確合理的判定和處理故障，總結(jié)出故障判定的基本方法和步驟。

金鉬集團(tuán)現(xiàn)有各種類型衡器約 300 余臺(tái)件，其中電子臺(tái)秤、電子吊鉤秤、電子計(jì)價(jià)秤、電子汽車衡等電子衡器占 90% 以上。這些電子衡器的廣泛應(yīng)用為企業(yè)貿(mào)易活動(dòng)、節(jié)約材料、成品結(jié)算、成本核算、節(jié)約能源、降耗增效、保證產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的計(jì)量手段。做好電子衡器的維護(hù)和保養(yǎng)工作，保證衡器正確可靠計(jì)量，對(duì)維護(hù)公司對(duì)外貿(mào)易的信譽(yù)度和公司形象非常重要。

本文主要地磅為例結(jié)合筆者 10 年的衡器維修經(jīng)驗(yàn)淺談地磅的安裝與故障處理。

1.地磅的工作原理

被稱重物或載重汽車置于秤臺(tái)上，在重力作用下，秤臺(tái)將重力傳至稱重傳感器，使稱重傳感器的彈性體產(chǎn)生變形，黏貼于彈性體應(yīng)變梁上的應(yīng)變計(jì)橋路失去平衡，輸出與質(zhì)量值成正比的電信號(hào)，經(jīng)線性放大器將信號(hào)放大，然后經(jīng)過(guò) A /D 轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，數(shù)字傳感器一般在傳感器內(nèi)部完成，直接輸出數(shù)字信號(hào)，在由微處理器 ( CPU) 或數(shù)字式稱重儀表對(duì)質(zhì)量信號(hào)進(jìn)行處理后直接顯示質(zhì)量值。如果配置打印機(jī)還可以打印記錄稱重?cái)?shù)據(jù)，也可以將稱重?cái)?shù)據(jù)傳送給計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)進(jìn)行綜合管理。

2.地磅的組成

2. 1 秤臺(tái)和連接件

這是被稱物體與轉(zhuǎn)換元件之間的機(jī)械傳力系統(tǒng)，又稱秤體，一般包括支承物體重量的承載器、秤橋結(jié)構(gòu)連接部件和限位裝置等。主要作用是承受載荷、傳遞載荷而且要完全、準(zhǔn)確地將承受的載荷全部傳遞給稱重傳感器。

2. 2 稱重傳感器

地磅一般采取用電阻應(yīng)變式稱重傳感器。這種稱重傳感器的結(jié)構(gòu)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單，技術(shù)上也比較成熟、容易制作、準(zhǔn)確度高、穩(wěn)定性好。

2. 3 接線盒

對(duì)于模擬傳感器來(lái)說(shuō)，接線盒相當(dāng)于一個(gè)無(wú)源電阻網(wǎng)絡(luò)，它為每一個(gè)稱重傳感器配備了一個(gè)精密可調(diào)節(jié)電阻，與稱重傳感器的輸出端并聯(lián)。當(dāng)調(diào)節(jié)接線盒的某個(gè)可調(diào)電阻時(shí)，相當(dāng)于改變了這只傳感器的輸出阻抗。這樣，就使得地磅所使用的每只稱重傳感器的輸出阻抗在一個(gè)小范圍內(nèi)可以調(diào)整，從而保證使用要求。對(duì)數(shù)字傳感器來(lái)說(shuō)，接線盒只提供電源和和進(jìn)行信號(hào)匯總，角差調(diào)整可以在儀表內(nèi)部完成。

3.地磅的安裝注意事項(xiàng)

3. 1 地磅基礎(chǔ)施工要求

根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖樣，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。要求基礎(chǔ)能承受( 20 ～ 35) t 的預(yù)載荷; 設(shè)置排水通道，保證雨季順暢排水，保證電子汽車衡不因下雨或其他原因而淹入水中; 如果地基松軟，應(yīng)作加固處理，如鋪設(shè)鋼筋或打樁，以防地基下沉; 基礎(chǔ)必須下挖至當(dāng)?shù)貎鐾翆右韵? 稱重傳感器底板臺(tái)面中心的等高偏差要小于3mm，建議采用二次灌漿的辦法來(lái)定位地腳螺栓和底板?；A(chǔ)施工完畢后，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷廖催_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)部得安裝秤臺(tái)。

3. 2 秤臺(tái)和傳感器的安裝

依據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)施工質(zhì)量，復(fù)核稱重傳感器各支承底板的位置尺寸、水平和相對(duì)標(biāo)高尺寸，檢查接地點(diǎn)是否可靠。在基坑內(nèi)秤臺(tái)傳感器支點(diǎn)位置附近墊上方木，使秤臺(tái)置于基坑內(nèi)時(shí)，傳感器部接觸地面，用起重機(jī)將秤臺(tái)平穩(wěn)吊起落入基坑內(nèi); 如果是多單元秤臺(tái)，則應(yīng)按秤臺(tái)的打按順序逐節(jié)吊運(yùn)到基坑內(nèi)，特別注意后一節(jié)秤臺(tái)搭接到前一節(jié)秤臺(tái)的傳感器支承梁上，連接處用圓柱插銷定位。秤臺(tái)置于基坑后，將限位基板放置在鋼制地板上。在連接件支承柱頭部涂一層黃油，擦干凈傳感器支承孔，并涂一層黃油，將連接件支承頭插進(jìn)傳感器支承孔內(nèi)，再將連接件定位板裝上，并與傳感器連接起來(lái)。用千斤頂或起重設(shè)備頂起秤臺(tái)，撤出墊在秤臺(tái)下的方木，慢慢松開(kāi)千斤頂，使秤臺(tái)緩緩落下，并讓連接件底座落入各限位基板的不銹鋼墊板上。同時(shí)保證連接件支承柱能自由活動(dòng)，不得卡住。秤臺(tái)就位后，用水平儀檢查秤臺(tái)水平度，同時(shí)檢查和校正秤臺(tái)四周的間隙，使之符合安裝要求。秤臺(tái)的水平通過(guò)加減連接件底座下的不銹鋼墊板來(lái)調(diào)整。打開(kāi)秤臺(tái)四角孔蓋板，按限位螺母擰入限位螺栓、鎖緊螺母，并使限位螺栓頭與傳感器側(cè)面間隙保持在( 2 ～ 3) mm，然后擰緊螺母。如果限位間隙調(diào)整不到規(guī)定要求，可調(diào)整限位基板位置。確認(rèn)就位的秤臺(tái)各部分已符合要求，然后按限位基板上的孔位，用手電鉆在鑄鐵底板上鉆孔，并攻螺紋孔、清楚鐵屑，用螺栓將限位基板固定在鑄鐵地板上。

3. 3線路連接

地磅的線路連接包括稱重傳感器與接線盒的連接，接線盒與稱重顯示儀表的連接，稱重顯示儀表與打印機(jī)、大屏幕顯示器、計(jì)算機(jī)等設(shè)備的連接。

( 1) 稱重傳感器與接線盒的連接將稱重傳感器的電纜穿越秤臺(tái)，經(jīng)密封接頭進(jìn)入接線盒內(nèi)，按照電纜的不同色標(biāo)，或經(jīng)測(cè)量后按正負(fù)激勵(lì)電源、正負(fù)反饋、正負(fù)信號(hào)接到接線盒內(nèi)對(duì)應(yīng)的接線柱上。 ( 2) 接線盒與稱重顯示儀表連接將專用屏蔽電纜線一端經(jīng)密封接頭進(jìn)入接線盒內(nèi)，

各芯線接到接線盒內(nèi)對(duì)應(yīng)的接線柱上，另一端穿過(guò)金屬管焊接到對(duì)應(yīng)于稱重顯示儀表的專用插頭上，以便插入稱重顯示儀表的插座。有三點(diǎn)需要注意: ①接線盒內(nèi)的輸入、輸出線接好后，要擰緊、擰牢并密封接頭、放上干燥劑、做好防潮工作，然后才能固定接線盒蓋板; ②對(duì)不同的稱重傳感器，要根據(jù)不同的色標(biāo)區(qū)分輸入、反饋、輸出，一定部要搞錯(cuò); ③對(duì)部同的稱重顯示儀表，使用的稱重傳感器插座、插頭形式部一樣，接法更不一樣，也不要搞錯(cuò)。

( 3) 稱重顯示儀表出廠時(shí)已配置好專用電纜線，用于稱重顯示儀表與打印機(jī)、大屏幕顯示器、計(jì)算機(jī)等設(shè)備的連接。

4.地磅常見(jiàn)故障及排除方法

地磅發(fā)生故障部能工作時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)地磅的結(jié)構(gòu)，找到產(chǎn)生故障的原因。判斷故障是發(fā)生在稱重傳感還時(shí)稱重顯示儀表，最簡(jiǎn)便的方法是使用傳感器模擬器4. 1 稱重傳感器故障原因和排除方法在接線盒內(nèi)，用萬(wàn)用表測(cè)量屏蔽與其他導(dǎo)線和秤臺(tái)之間的電阻，檢查有無(wú)泄露和短路; 同時(shí)測(cè)量各導(dǎo)線與地線和信號(hào)電纜屏蔽線之間的電阻，檢查有無(wú)泄露和短路。如有，則更換電纜。在接線盒內(nèi)用萬(wàn)用表檢查正激勵(lì)與負(fù)激勵(lì)之間的電阻值，其阻值大約 400 歐姆。用萬(wàn)用表測(cè)量總輸出端的正輸出與負(fù)輸出之間的電阻，其阻值大約為 2500 歐姆，如果發(fā)現(xiàn)阻值不對(duì)，則繼續(xù)檢查。逐各斷開(kāi)傳感器，用上述方法，測(cè)量正負(fù)激勵(lì)端或正負(fù)輸出間的電阻值，查找損壞了的傳感器。如果沒(méi)用發(fā)現(xiàn)繼續(xù)查找。將砝碼依次放在秤臺(tái)的各個(gè)截面上，如果發(fā)現(xiàn)那各截面的示值部正確，則再將砝碼放在這各截面的傳感器上，查出損壞了的傳感器，再更換傳感器; 或者斷開(kāi)傳感器的正負(fù)輸出信號(hào)端，在部通電的情況下，測(cè)量它們之間的電阻，為 350 歐姆左右，在通電的情況下，測(cè)量它們之間的直流電壓，查出損壞了的傳感器，再更換傳感器。

數(shù)字傳感器的故障一般可以由儀表直接發(fā)現(xiàn)，傳感器也是密封的，損了的傳感器，最好由生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。

傳感器更換步驟如下:

( 1) 打開(kāi)損壞的傳感器上方蓋板，用千斤頂頂起秤臺(tái)，取下連接件。

( 2) 打開(kāi)接線盒，將損壞了的傳感器的電纜線與接線盒斷開(kāi)，在傳感器端抽出電纜線。

( 3) 拆下舊感器，換上新的傳感器。

( 4) 參照( 2) 的方法，將新傳感器電纜線穿越秤臺(tái)進(jìn)入接線盒。

( 5) 按照接線圖將電纜線各芯固定在接線盒對(duì)應(yīng)的接線住上。

( 6) 松開(kāi)千斤頂，放平秤臺(tái)，蓋上蓋板。

7) 更換傳感器后，必須對(duì)汽車衡進(jìn)行重新設(shè)定、校正。

4.2 .接線盒故障與排除方法

檢查接線盒內(nèi)有無(wú)進(jìn)水、有五水汽進(jìn)入。如有，則用吹風(fēng)機(jī)吹干，然后用酒精擦洗并吹干，清潔內(nèi)部。通過(guò)肉眼觀察，檢查部件是否有異常情況，如虛焊、脫焊、掉線、斷線、短路、錯(cuò)路等。如有，則相應(yīng)排除故障。如果是數(shù)字傳感器使用的接線盒，儀表也會(huì)進(jìn)行提示，出現(xiàn)某個(gè)傳感器無(wú)響應(yīng)或全部無(wú)響應(yīng)，一般多出現(xiàn)單個(gè)無(wú)響應(yīng)。接

線盒一般有 6 個(gè)接線柱，可以斷開(kāi)儀表提示輸出良好的傳感器的線頭接入無(wú)響應(yīng)的那個(gè)接線柱子，使用替代法然后可以確定出是否接線盒故障。平時(shí)儲(chǔ)備幾個(gè)新的傳感器、傳感器線路、接線盒等相當(dāng)?shù)闹匾?，可以大大提高維修效率。接線盒安裝好后，將接線盒上蓋蓋上，并將螺絲擰緊，各螺絲的禁錮力要均衡，接線盒不用的接口密封接頭用密封橡膠墊片堵住，同時(shí)擰緊各密封接頭螺母，否則會(huì)影響密封性能。

4. 3 稱重顯示儀表故障與排除方法如果稱重顯示儀表通過(guò)自動(dòng)診斷顯示錯(cuò)誤代碼，應(yīng)仔細(xì)研究產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，檢查處理相應(yīng)的情況，一般能恢復(fù)正常。如果稱重顯示儀表產(chǎn)生故障，應(yīng)根據(jù)其工作原理，采用各種方法檢查，一般由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的專業(yè)修理人員進(jìn)行。對(duì)于使用頻繁的電子汽車衡，為不影響使用可以迅速更換稱重顯示儀表的主板或直接更換稱重顯示儀表。

更換主板步驟如下: ( 1) 斷開(kāi)儀表電源。

( 2) 打開(kāi)儀表，斷開(kāi)主板上的所有接插件并記錄其位置。 ( 3) 卸下固定主板用的螺絲、取下主板。

( 4) 將新的主板換上，同時(shí)將屏蔽層安裝在固定位置，并用螺絲緊固。

( 5) 按記錄位置插上接插件。

更換主板或直接更換稱重顯示儀表后應(yīng)對(duì)電子汽車衡重新設(shè)定和標(biāo)定。

修理后的地磅應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢定合格后方可使用。