到的被測得量的值稱為測值，測值使對被測得量的估計值。

會對衡器的準確性產(chǎn)生一定的影響。例如電子衡器的線盒潮

如果消除了一切測量誤差，那么這個測值便是被測量的真

濕時，儀表顯示的量值就會不穩(wěn)定，造成系統(tǒng)示值誤差。這

值。真值是被測量的理想值，它是客觀存在的。人們希望自

就要求我們在衡器使用中盡量保持其環(huán)境條件為正常使用

動的測值和真值非常接近，這是測量的根本目的。描述測值

條件。

和真值接近程度的指標就是誤差.測量誤差是測值和真值之

3 人為因素

差。又稱為絕對誤差。誤差和真值之比，常用百分比表示，

傳統(tǒng)的機械衡器如臺秤、固定式地秤，其示值顯示裝置

稱為相對誤差。相對誤差的倒數(shù)稱為測量精度。相對誤差近

為標尺.盡管穩(wěn)定性能好。但其靈敏度卻相對來說不高，因

似地等于誤差和測值之比，有時有用后者代表相當誤差。

而就會造成人為讀數(shù)誤差。再如衡器偏載檢測中，要克服人

檢定衡器使用四等標準砝碼，他們的相對誤差在正負

為因素帶來的誤差，僅使各支承點反映的量值不超出計量檢

0.005％以內(nèi)。通用衡器的允許相對誤差在正負 0.1％～正負

定規(guī)程的要求則遠遠不夠.還要確保其各支承點誤差最小且

0.05％之間。當比之下.標準砝碼的誤差是可以忽略的。因

一致，這樣就會大大減少衡器計量時出現(xiàn)的誤差，從而提高

此，標準砝碼的標秤值可以認為是它的真值。用衡器衡量標

測量的精度。

準砝碼所得到的測值和標準砝碼的標秤值之差，就是衡量誤

4 方法因素

差，誤差可以分為粗差、隨機誤差和系統(tǒng)誤差三類。

測量方式、方法在很大程度上決定測量的準確度。如在

諸如人為失誤或儀器失常而引起的使測量失效的誤差

某些受測量設備條件所限的部門或地區(qū)，在檢測大型衡器

稱為粗差。比如看錯了示值或衡量時被衡量物體和地面接觸

時，勢必要采取多次替代標準砝碼來檢定或校準，在多次替

等引起的誤差。這種誤差是任何統(tǒng)計理論都無法解釋的，該

代中，會因替代以及替代次數(shù)的增多產(chǎn)生一定的偶然誤差，

測值必須作廢。因此，在檢定和使用衡器時，無比注意衡器

要減少因替代所產(chǎn)生的偶然誤差，就要在替代過程中，精確

的使用條件和各種人為因素.避免出現(xiàn)粗差。

地計算、多次測量并力求多次測定結果的平均值接近于真

我們用一臺衡器對同一個標準砝碼進行多次衡量時.每

值。

次所得到的測值并不一定是砝碼的真值.就是說有衡量誤

5 測量對象因素

衡器在被檢定時，它作為測量對象，經(jīng)常會由于自身不

差，各種衡量誤差也有不同，有時大些，有時小些。引起這

完善或缺陷帶來系統(tǒng)誤差，如臺秤在各點支、重、力矩不一

種現(xiàn)象的原因非常多，但每種原因對測值的影響卻又是很微

致或不在同一水平面，以及長時間使用造成各零部件腐蝕、

小的。這種大量的但卻又很微小的因素所產(chǎn)生的影響使測值

磨損進而使得秤砣、游砣質(zhì)量不準確，都會對其計量的準確

誤差有一定的分布規(guī)律.誤差有正也有負，正、負出現(xiàn)的幾

性帶來一定的影響。為徹底消除這些因素所帶來的影響。就

率相當，絕對值大的誤差和絕對值小的誤差相比，出現(xiàn)的幾

應對其系統(tǒng)零部件及計量性能做細致的檢測、維修、保養(yǎng)或

率較小，測量次數(shù)越多，這種分布規(guī)律越加明顯。這就是所

更新；又如，固定式地秤經(jīng)常會因為安裝時基礎不水平、不

謂正態(tài)分布規(guī)律。衡量中出現(xiàn)的這種誤差稱為隨機誤差。

堅實或長期使用導致基礎受力點裂損。難以修復，出現(xiàn)角差，

一般來說，誤差就其來源的性質(zhì)可分為系統(tǒng)誤差和偶然

而造成一定的系統(tǒng)誤差：另外臺秤、固定式地秤也會因標尺

誤差。系統(tǒng)誤差是在重復性條件下，對同一被測量進行無限

長時間使用，或出廠時標尺間距相對不均勻也會帶來系統(tǒng)誤

多次測量所得結果的平均值與被測量的真值之差；偶然誤差

差。再如，大型電子汽車衡計量因其數(shù)字顯示。相應的分度

是由某些偶然因素造成的誤差，其性質(zhì)是可大可小、可正可

值因考慮其顯示示值的穩(wěn)定性而不能過小，在計量時顯示示

負，平均值趨于零。但無論是系統(tǒng)誤差還是偶然誤差，究其

值自身也會有一定的誤差。

來源都應大致從設備、環(huán)境、方法、人員及測量對象等五個

總之.不論是從事衡器計量檢定測試工作，還是對于衡

方面上去考慮。衡器檢測中誤差的分析也當概莫能外，但其

器的制造、安裝和使用者來說。正確認識、分析誤差產(chǎn)生的

誤差究竟是怎樣產(chǎn)生的、又如何地去及時、有效地修正，可

來源都是非常重要的，也是十分必要的。這就要求我們在實

以說是至關重要?，F(xiàn)就衡器檢測中誤差的來源及修正通過以

際工作中一定要認真地去發(fā)現(xiàn)、總結，盡可能在分析、考慮

上提及的五個方面因素談幾點見解。

誤差的來源時不遺漏、不重復，以便及時地去改進、修正，

1 設備因素

衡器檢測中，因設備而產(chǎn)生的誤差主要從以下幾個方面

從而有效地避免因測量或計量精度不高而造成不必要的損

去考慮：一是檢測設備自身。無論是檢測大型衡器，還是中、

失。

小型衡器，都離不開標準砝碼，而標準砝碼量值會因上一級

計量標準的準確度或向其傳遞時產(chǎn)生系統(tǒng)誤差或偶然誤差。

要修正因此產(chǎn)生的誤差，首先要盡可能地提高天平的測量精

度.其次是保證被檢測的砝碼在不超差的同時，盡可能使其

誤差為最?。浩浯问菢藴薯来a在使用、裝、卸及運輸中.因

碰撞、磨損會產(chǎn)生一定的負差。要修正由此帶來的負偏差，

必須要加強砝碼的檢定、維護及保養(yǎng)。

2 環(huán)境因素