目的分析液化石油氣槽車充裝中常出現(xiàn)的緊急情況。方法采取緊急、合理、適當(dāng)?shù)奶幚矸椒?。結(jié)果降低了意外事故的發(fā)生結(jié)論液化石 油氣槽車充裝中常出現(xiàn)的緊急情況,處理方法得當(dāng),能大大降低意外事故的發(fā)生。
蘭州石化的液化石油氣汽車槽車充裝, 是由液態(tài)烴泵將儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油氣增壓送 入槽車中,槽車容量最大充裝量在槽車檢驗(yàn) 時(shí),由省一級(jí)壓力容器檢驗(yàn)核定的,標(biāo)定的 壓力為1.65Mpa,溫度50°C,按照壓力容器 使用證的不超過(guò)最大量給予充裝,在地磅上的槽車,在自動(dòng)定量系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)指 定重量正常充裝,液化氣站的機(jī)泵出口壓力 設(shè)定氺1.5Mpa,儲(chǔ)罐在滿罐狀態(tài)下壓力在 0.3—0.85Mpa之間,在機(jī)泵出口槽車充裝管 線上,設(shè)計(jì)回流線防止在其他地磅槽車充 裝過(guò)程中關(guān)閉切斷閥時(shí)管線壓力急劇上升, 基本實(shí)現(xiàn)了地磅的本質(zhì)安全。但是,液化 石油氣槽車充裝過(guò)程是一個(gè)高危行業(yè),具有 高壓、易燃、易爆等特點(diǎn),任何一項(xiàng)設(shè)備隱 患、制度缺陷、工作疏忽和個(gè)人違章行為, 都可能造成事故發(fā)生。本人多年來(lái)一直從事 液化氣站的安全管理工作,現(xiàn)就常遇到的緊 急問(wèn)題及采取的應(yīng)急措施分析如下:
1.經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題、原因及危害
1.1槽車在充裝過(guò)程中槽車的安全閥起跳
安全閥是設(shè)置在罐車罐體上最重要的 安全附件。其作用是當(dāng)罐體內(nèi)介質(zhì)超壓時(shí), 安全閥能自動(dòng)起跳,使液化氣體迅速汽化 逸出,罐體內(nèi)壓力下降:當(dāng)降至安全壓力以 下,便自動(dòng)回座關(guān)閉,以此來(lái)排除淵體的異 常超壓帶來(lái)的危險(xiǎn),從而使罐車運(yùn)行安全可 靠。
液化氣汽車槽車屬于移動(dòng)式壓力容器, 槽車種類較多,由于槽車的安全閥不易被檢 查出缺陷,以及駕駛?cè)藛T對(duì)槽車的維護(hù)和 使用不當(dāng),導(dǎo)致個(gè)別槽車的安全閥在充裝過(guò) 程中發(fā)生起跳,此時(shí)并沒(méi)有達(dá)到要求的充裝 量,在起跳泄壓過(guò)程中釋放出大量液化氣, 給地磅其他槽車和在場(chǎng)的人員造成較大危 害。
1.2地磅充裝膠管接頭泄漏
地磅槽車充裝是經(jīng)過(guò)膠管與快速接 頭連接槽車,液相球閥進(jìn)入槽車內(nèi)部,氣相 線連接是平衡容器內(nèi)的壓力和排出干氣,使 得槽車正常充裝。發(fā)生泄漏的主要原因是接 頭內(nèi)的密封圈老化或快速連接卡口處沒(méi)有對(duì) 正;在充裝過(guò)程中由于各類槽車的快速連接 口長(zhǎng)期磨損,造成接頭處發(fā)生泄漏和在充 裝完畢后槽車接頭與膠管接頭之間大約有兩升的液化氣沒(méi)有放空,此時(shí)壓力在0.3— 0.7Mpa,操作人員在卸膠管時(shí)發(fā)生膠管接頭 傷人和液化氣泄漏。
1.3地磅充裝液橡膠管破裂泄漏
地磅槽車與槽車連接的充裝膠管,經(jīng) 過(guò)機(jī)泵出口的壓力,受閥門開(kāi)關(guān)的影響發(fā)生 變化,膠管在使用過(guò)程中由于壓力變化原因 發(fā)生破裂現(xiàn)象,液化氣大量泄漏對(duì)周圍人員 及環(huán)境設(shè)備造成很大的威脅。
1.4槽車靜電接地不規(guī)范可能釀成大禍
槽車在裝車作業(yè)時(shí),機(jī)泵輸送高速運(yùn)動(dòng) 的液化石油氣,在裝車過(guò)程由于摩擦作用, 將會(huì)產(chǎn)生上千伏甚至上萬(wàn)伏的靜電電壓。如 果槽車靜電接地不規(guī)范,裝車過(guò)程中產(chǎn)生的 靜電不能及時(shí)消除,有可能引起火災(zāi)釀成大 禍。
1.5槽車罐體底部焊縫縫破裂泄漏
槽車罐體長(zhǎng)期工作在高壓、溫差變化、 和帶有腐蝕性的工作介質(zhì)中。工作環(huán)境十分 惡劣。液化石油氣中含有硫、氧會(huì)對(duì)罐體產(chǎn) 生腐蝕;焊接材料、焊接質(zhì)量不好、施工安 裝、熱處理不到位會(huì)使焊縫在應(yīng)力的作用下 開(kāi)裂;罐體超裝、超壓會(huì)使金屬疲勞,強(qiáng)度 下降。正是由于這些隱患的存在,使罐體在 各種不利條件的共同作用下發(fā)生破裂,罐體 焊縫縫破裂破壞力極大,堵漏難度極大,一 旦發(fā)生燃燒爆炸后果將不堪設(shè)想。
2.緊急處理措施
2.1槽車在充裝過(guò)程中槽車的安全閥起跳的 處理措施
(1)計(jì)算機(jī)操作人員要求:電子衡人 員,立即關(guān)閉充裝槽車的電磁閥,同時(shí)關(guān)閉 槽車液相閥門,不能關(guān)閉氣相閥門,目的是 通過(guò)氣相線更快泄出槽車壓力。
(2 )所有的地磅的槽車絕不能發(fā) 動(dòng),無(wú)關(guān)人員立即撤離。
(3)觀察槽車安全閥起跳過(guò)程在10?30 秒之間,安全閥自動(dòng)恢復(fù),經(jīng)過(guò)十分鐘以 后,對(duì)這輛槽車進(jìn)行計(jì)量并把槽車從地磅開(kāi)離,沒(méi)有充裝的余量不再補(bǔ)裝。
(4 )司機(jī)將槽車安全閥進(jìn)行檢查校 驗(yàn),或者更換新的安全閥,在校驗(yàn)合格后才 能繼續(xù)充裝。
(5)杜絕周圍各類可能產(chǎn)生的明火, 避免事態(tài)擴(kuò)大,待現(xiàn)場(chǎng)安全,恢復(fù)正常生產(chǎn)。
2.2 地磅充裝膠管接頭泄漏的處理措施
(1)監(jiān)裝人員要馬上關(guān)閉地磅的電 磁閥,同時(shí)關(guān)閉與膠管連接的管線上的球閥。
(2 )其它地磅上的車輛絕不能發(fā) 動(dòng),待液化氣自然擴(kuò)散到安全狀態(tài)下,恢復(fù) 正常生產(chǎn)。
(3)無(wú)關(guān)人員立即撤離,確定充裝人 員的資質(zhì),必須是有資質(zhì)的人員充裝。
(4)每一輛槽車認(rèn)真檢查阻火器到罐 內(nèi)的余壓以及靜電接地線的連接,檢查確認(rèn) 安全后才容許車輛充裝。
(5)充裝快要結(jié)束時(shí)監(jiān)裝人員要對(duì)糟 車的整體狀況熟悉,核定重量、查看槽車的 壓力、確定槽車球閥關(guān)閉、確定連接膠管球 閥關(guān)閉、確定球閥之間的防空閥門打開(kāi),排 空液化氣,司機(jī)在卸下充裝接頭時(shí)要求動(dòng)作 緩慢,防止接頭閥門把手,被槽車的鐵盒的 門掛上連接膠管閥門打開(kāi),造成膠管耍龍, 帶壓的液化氣大量泄漏。
(6)采取停止充裝退守安全狀態(tài)下, 更換密封圈和重新對(duì)正連接后進(jìn)行繼續(xù)充 裝。
2.3地磅充裝液相膠管破裂泄漏的處理措施
立即關(guān)閉充裝電磁閥,槽車司機(jī) 要立即關(guān)閉槽車的液相線球閥,在兩頭閥門 關(guān)閉后膠管內(nèi)存量的液化氣經(jīng)過(guò)自然泄壓擴(kuò) 散,等待周圍液化氣濃度降至安全線以下, 更換新的充裝膠管恢復(fù)正常生產(chǎn)。
環(huán)境管理:嚴(yán)禁使用手機(jī)和發(fā)動(dòng) 槽車,無(wú)關(guān)人員要立即撤離到安全地點(diǎn),監(jiān) 裝人員注意檢查防止有明火出現(xiàn)。
2.4地磅充裝過(guò)程中靜電接地不規(guī)范的處理措施
(1)《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī) 程》規(guī)定,裝運(yùn)易燃、易爆介質(zhì)的罐車,必 須裝設(shè)可靠的導(dǎo)靜電接地裝置,罐體、管 路、閥門和車輛底盤之間連接處的電阻不應(yīng) 超過(guò)10mn。在停車和裝卸作業(yè)時(shí),必須接地 良好。在槽車裝車操作時(shí),連接罐體和地面 設(shè)備的接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)不小于5.5mm2。
(2)在槽車裝車操作時(shí),靜電接地不 規(guī)范時(shí),因立即重新連接靜電接線,確保接地良好。
2.5槽車罐體底部焊縫縫破裂泄漏的處理措施
(1)監(jiān)裝人員要馬上關(guān)閉地磅的電磁 閥,同時(shí)關(guān)閉與膠管連接的管線上的球閥。
(2 )其它地磅上的車輛絕不能發(fā) 動(dòng),組織現(xiàn)場(chǎng)人員立即撤離,同時(shí)撥打消防 電話,請(qǐng)求支援。
(3)崗位人員立即打開(kāi)地磅周圍消 防蒸汽幕,用消防蒸汽幕驅(qū)散稀釋空氣中的 液化氣和保護(hù)搶修人員。罐體焊縫發(fā)生在罐 體底部,可考慮在液相管閥門接消防水帶臨 時(shí)接頭,再接上消防水帶,利用消防車高壓 水注入罐體,由于水比液化石油氣重,水在 下層,聚積在底部,從而起到水封作用。如 果罐體焊縫破裂發(fā)生在較上部,可考慮用堵 漏膠先堵住泄漏處,再用鋼帶包扎,消除泄 漏,再組織倒罐;如果沒(méi)有設(shè)施搶修:也可 考慮用棉被包扎,澆適當(dāng)?shù)乃?,凍住泄?/span> 處,減少泄漏量,并組織倒罐。
液化氣站地磅槽車充裝是一個(gè)高危崗 位,多年來(lái)我們通過(guò)采取在工作崗位明示簡(jiǎn) 單明了的應(yīng)急處理流程;要求工作人員的必 須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取證合格,才能從事充裝工作, 人員要熟悉崗位的風(fēng)險(xiǎn);采取多種形式培訓(xùn) 緊急情況下工作人員,對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)壓 傷能夠辨識(shí)出來(lái),掌握熟練、快捷的處理方 法;對(duì)外來(lái)人員的著裝有嚴(yán)格的要求;阻火 器的安裝必須規(guī)范;檢查靜電接地線的連接 完好;告知工作人員及司機(jī),處理突發(fā)事件 一定不能慌張,工作人員與司機(jī)緊密配合消 除安全隱患,從而達(dá)到防患于未然,將事故 降低到最低點(diǎn)。