隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,物資計(jì)量站點(diǎn)也隨之增多。為解決設(shè)備增多和人員相對較少的矛盾,優(yōu)化和合理利用人力資源,借鑒成功經(jīng)驗(yàn)和缺陷不足。經(jīng)過半年多的努力,成功研制了具有企業(yè)特色的遠(yuǎn)程計(jì)量稱重系統(tǒng),系統(tǒng)實(shí)施范圍廣,涉及電子秤類型多,實(shí)現(xiàn)了與企業(yè)整體信息化建設(shè)接口的對接工作。計(jì)量人員在千米以外,就可對現(xiàn)場過秤車輛進(jìn)行車號(hào)識(shí)別、位置調(diào)整、數(shù)據(jù)采集儲(chǔ)存和統(tǒng)計(jì)打印。達(dá)到了遠(yuǎn)程控制、無需值守、如臨其境的設(shè)計(jì)要求。該系統(tǒng)從運(yùn)行以來,狀況良好,受到客戶的一致好評。
1.概 述
企業(yè)遠(yuǎn)程計(jì)量集中管理系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)對汽車衡、軌道衡、皮帶秤及各種下線秤的遠(yuǎn)程計(jì)量。計(jì)量員在遠(yuǎn)程監(jiān)控中心即可實(shí)現(xiàn)稱重操作和衡器環(huán)境、運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)控。系統(tǒng)利用成熟的遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)以及集中遠(yuǎn)程值守的管理模式,提高了工作效率。為用戶提供訂單式服務(wù),降低了成本,控制了計(jì)量風(fēng)險(xiǎn),創(chuàng)新性地為傳統(tǒng)的計(jì)量管理帶來模式變革。
該系統(tǒng)采用 C # .N E T + V B 為主的 C /S 架構(gòu)模式,結(jié)合 O R A C L E 1 0 G + S Q L 數(shù)據(jù)庫完成系統(tǒng)開發(fā)工作。這兩種方式的結(jié)合,確保整個(gè)業(yè)務(wù)流程的有效運(yùn)行和各種接口的對接。硬件涉及到掃描儀、數(shù)采模塊轉(zhuǎn)換器、網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)、P C 服務(wù)器、視頻設(shè)備、紅外控制、防作弊等。
2.工作原理及技術(shù)特色
利用音頻、視頻傳輸技術(shù),同計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合,建立集圖像、聲音、數(shù)據(jù)、現(xiàn)場設(shè)備控制于一體的遠(yuǎn)程稱重控制系統(tǒng)。成功地將視頻監(jiān)控、點(diǎn)對點(diǎn)通訊、模塊傳輸、語音報(bào)警、紅外控制、防作弊等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于計(jì)量系統(tǒng)中;同時(shí)根據(jù)自身實(shí)際情況,我們特制了具有特色的計(jì)量機(jī)柜,完整地解決了在偏遠(yuǎn)、危險(xiǎn)環(huán)境下的計(jì)量問題,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場無人值守的計(jì)量方式和數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸?shù)谋镜鼗?jì)量,整個(gè)計(jì)量過程遠(yuǎn)程控制(包括零點(diǎn)監(jiān)控和調(diào)整),無需人員到現(xiàn)場操作。它包容了稱重、安防、監(jiān)控、語音、數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場設(shè)備控制、信號(hào)傳輸?shù)膽?yīng)用等。具有明顯的實(shí)用性、安全性、可靠性和先進(jìn)性。并大大提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。該系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn),操作方便,運(yùn)行速度快,運(yùn)行界面友好,具有良好的通用性。
3.系統(tǒng)功能
遠(yuǎn)程計(jì)量稱重控制系統(tǒng)主要由汽車衡計(jì)量系統(tǒng)、軌道衡計(jì)量系統(tǒng)、皮帶秤計(jì)量系統(tǒng)、下線秤計(jì)量系統(tǒng)四大部分組成。
3.1汽車衡計(jì)量系統(tǒng)
汽車衡遠(yuǎn)程集中管理系統(tǒng)包括:前端管理系統(tǒng)、中心遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)以及后臺(tái)服務(wù)系統(tǒng)。前端管理系統(tǒng)和中心遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)主要依靠控件 win so c k來實(shí)現(xiàn)。
實(shí)現(xiàn)功能:實(shí)現(xiàn)了線內(nèi)線外計(jì)量;線外定期回皮;數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集及遠(yuǎn)程清零;打印計(jì)量單據(jù);網(wǎng)絡(luò)視頻實(shí)時(shí)監(jiān)視稱量過程;實(shí)時(shí)視頻流移動(dòng)偵測存儲(chǔ);條碼掃描及確認(rèn);語音對講及定制語音發(fā)送;視頻流實(shí)時(shí)疊加稱重重量及車號(hào)顯示及存儲(chǔ);稱重圖片抓拍及對比;遠(yuǎn)程燈光及水泵控制;作弊自動(dòng)判斷鎖定計(jì)量過程;車輛上衡不規(guī)范鎖定計(jì)量過程;與門禁出門證系統(tǒng)銜接,判定是否為需稱重車輛。
3.2 軌道衡計(jì)量系統(tǒng)
軌道衡遠(yuǎn)程集中管理系統(tǒng)包括:前端采集系統(tǒng)、中心遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)以及后臺(tái)服務(wù)系統(tǒng)。
實(shí)現(xiàn)功能:靜態(tài)衡遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,動(dòng)態(tài)軌道衡遠(yuǎn)程讀取本地機(jī)數(shù)據(jù);遠(yuǎn)程線內(nèi)線外計(jì)量;網(wǎng)絡(luò)視頻實(shí)時(shí)監(jiān)視稱量過程;遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)視頻流移動(dòng)偵測存儲(chǔ);靜態(tài)衡遠(yuǎn)程語音對講;遠(yuǎn)程燈光及水泵控制;與運(yùn)輸物流系統(tǒng)銜接,實(shí)現(xiàn)火車編組數(shù)據(jù)與稱重?cái)?shù)據(jù)匹配。
3.3 皮帶秤計(jì)量系統(tǒng)
皮帶秤遠(yuǎn)程集中管理系統(tǒng)包括:前端采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳系統(tǒng)以及后臺(tái)服務(wù)系統(tǒng)。
實(shí)現(xiàn)的主要功能:遠(yuǎn)程稱量儀表數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集監(jiān)控,遠(yuǎn)程校皮、清零;遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)視頻實(shí)時(shí)監(jiān)視皮帶帶料情況;遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)視頻流移動(dòng)偵測存儲(chǔ);數(shù)據(jù)信息的自動(dòng)匹配。
3.4 下線秤計(jì)量系統(tǒng)
下線秤遠(yuǎn)程集中管理系統(tǒng)包括:前端采集系統(tǒng)、中心遠(yuǎn)程管理系統(tǒng),M E S 數(shù)據(jù)接口系統(tǒng)以及后臺(tái)服務(wù)系統(tǒng)。
實(shí)現(xiàn)功能:數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集及遠(yuǎn)程清零;稱重?cái)?shù)據(jù)匹 配及線內(nèi)線外計(jì)量;遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)視頻實(shí)時(shí)監(jiān)視稱量過程; 實(shí)時(shí)視頻流移動(dòng)偵測存儲(chǔ);語音對講;視頻流實(shí)時(shí)疊加 稱重?cái)?shù)據(jù)信息。
4計(jì)量過程簡述
當(dāng)汽車駛?cè)肫嚭馀_(tái)面時(shí),計(jì)量員通過小票攝像 機(jī)可以清楚地看到司機(jī)攜帶的相關(guān)票據(jù)信息,錄入信 息,采集數(shù)據(jù),與計(jì)量系統(tǒng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)匹配上傳、打印票 據(jù),語音提示后完成整個(gè)計(jì)量過程。整個(gè)過程中實(shí)時(shí) 計(jì)量數(shù)據(jù)、現(xiàn)場的音頻、視頻信號(hào)都是同步的。當(dāng)車輛 處于非正常位置時(shí),計(jì)量人員可在監(jiān)控室通過圖像進(jìn) 行識(shí)別,用話筒或語音提示功能提醒司機(jī)及時(shí)調(diào)整 車位。
5.結(jié)束語
該系統(tǒng)自投入運(yùn)行以來,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,計(jì)量數(shù)據(jù) 準(zhǔn)確,改變一人一崗的計(jì)量模式,可減少工作崗位 40%,達(dá)到減員增效的目的,提高了工作效率,取得了 較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。重新回顧該項(xiàng)目開發(fā)過 程中,在現(xiàn)有模式計(jì)量下,計(jì)量員的工作強(qiáng)度的平衡上 還存在失衡的現(xiàn)象,如何能更好地調(diào)度所有的計(jì)量任 務(wù)和計(jì)量人員,是我們在今后的程序升級開發(fā)中努力、 改進(jìn)的方向。